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道路标线涂料在新修水泥路面施工需要做什么处理

新修的路面,表面带有粘附不牢的颗粒或砂浆(水泥混凝土路面),影响涂膜与路面的粘结,因此,在标线施工前必须去除路表面杂质和粘附不牢的颗粒或砂浆。水泥混凝土路面为含有水份和盐份的多孔性结构,直接涂布道路标线涂料,往往导致涂膜起泡、脱落,影响其耐久性,所以,新修的水泥混凝土路面至少要经过2~3个月的干燥,使水份蒸发、盐份析出后才能开始涂布涂料。对急需的工程,可在要涂布标线的路表面用15~20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷数次,待干后再清除析出的粉质和浮粒。

道路标线涂料施工后出现裂纹是怎么回事

标线涂料的裂纹往往深度较浅，但往往在此基础上进一步发展为老化开裂，使涂层损坏。要防止涂层的表面干裂，应从选用相容性好的树脂和添加剂入手，注意控制施工温度。

因标线老化出现裂纹。涂层表面材质的劣化和自然风化作用，使标线产生裂纹，老化裂纹还由于标线涂料长期暴露在路面上，经受日晒雨淋，春夏秋冬，昼夜间温差和季节温度变化，遭受紫外线的作用，遭受周期性的膨胀和收缩而产生。因老化产生的裂纹，只能从选择合适的涂料入手，防止涂层提前老化。

道路划线的涂改方法

机械铲除法

　　道路划线由于热熔划线涂层较厚(约12.5mm),铲除的作业量大,选用机械打磨或铣削或刨削的办法将原有的旧划线铲除去.此法常用于铲除旧的热熔划线涂料划设的划线涂层.磨或铣或刨时都很易伤及划线底下和周围的路面,且费工又费时.

道路划线的性能要求

　一.首先要求干燥时间短,操作简单,以减少交通干扰.

　　二.其次要求反射能力强,色彩鲜明,反光度强,使白天、夜晚都有良好的能见度.

　　三.应具有抗滑性和耐磨性,以保证行车安全和使用寿命.

热熔标线施工常见问题以及解决办法

变色

热熔涂料熔融过程中温度过高 、热熔釜底部烧焦 、产品质量不合格 、涂料变质等都可能会导致变色问题发生 。因此，施工过程 中 ，要严格检测涂料的质量 ，控制好加热的温度，涂料熔融之前将热熔釜清理干净。

道路划线常见问题以及解决方法

划线表面开裂的原因过多的底漆渗透到未干的油漆中，这对柔软的沥青路面的柔韧性来说太难了。它只是出现在标记线的边缘。

解决办法：在施工打标前更换油漆，使沥青稳定。注：冬季昼夜温度的简单变化导致了这个问题。